Aluminium blev først identificeret som et grundstof i 1782, og metallet nød stor prestige i Frankrig, hvor det i 1850'erne var mere moderne end selv guld og sølv til smykker og spiseredskaber. Napoleon III var fascineret af de mulige militære anvendelser af letvægtsmetallet, og han finansierede tidlige eksperimenter med udvinding af aluminium. Selvom metallet findes rigeligt i naturen, forblev en effektiv udvindingsproces uhåndgribelig i mange år. Aluminium forblev ekstremt dyrt og derfor af ringe kommerciel brug gennem det 19. århundrede. Teknologiske gennembrud i slutningen af ​​1800-tallet gjorde det endelig muligt at smelte aluminium billigt, og prisen på metallet faldt drastisk. Dette banede vejen for udviklingen af ​​industrielle anvendelser af metallet.

Aluminium blev først brugt til drikkevaredåser efter Anden Verdenskrig. Under krigen sendte den amerikanske regering store mængder øl i ståldåser til sine soldater i udlandet. Efter krigen blev det meste øl igen solgt på flaske, men de hjemvendte soldater bevarede en nostalgisk smag for dåser. Producenter fortsatte med at sælge en del øl i ståldåser, selvom flasker var billigere at producere. Adolph Coors Company fremstillede den første øldåse af aluminium i 1958. Dens todelte dåse kunne kun rumme 7 ounce (198 g) i stedet for de sædvanlige 12 (340 g), og der var problemer med produktionsprocessen. Alligevel kan aluminiumet vise sig at være populært nok til at tilskynde Coors sammen med andre metal- og aluminiumsvirksomheder til at udvikle bedre dåser.

Den næste model var en ståldåse med en top af aluminium. Denne hybrid kan have flere forskellige fordele. Aluminiumsenden ændrede den galvaniske reaktion mellem øl og stål, hvilket resulterede i øl med dobbelt så lang holdbarhed som det, der opbevares i dåser af helt stål. Den måske mere væsentlige fordel ved aluminiumstoppen var, at det bløde metal kunne åbnes med en simpel trækflig. Dåserne i gammel stil krævede brugen af ​​en speciel oplukker populært kaldet en "kirkenøgle", og da Schlitz Brewing Company introducerede sin øl i en "pop top"-dåse af aluminium i 1963, hoppede andre store ølproducenter hurtigt med på vognen. Ved udgangen af ​​det år havde 40 % af alle amerikanske øldåser aluminium toppe, og i 1968 var dette tal fordoblet til 80 %.

Mens topdåser af aluminium fejede ind på markedet, sigtede flere producenter efter den mere ambitiøse drikkevaredåse helt i aluminium. Den teknologi, Coors havde brugt til at fremstille sin 7-ounce aluminiumsdåse, var afhængig af "slagekstrudering"-processen,

Den moderne metode til fremstilling af drikkevaredåser i aluminium kaldes todelt tegning og vægstrygning, som først blev introduceret af Reynolds Metals i 1963.

hvor et slag drevet ind i en cirkulær snegl dannede bunden og siderne af dåsen i ét stykke. Reynolds Metals-virksomheden introducerede en dåse helt i aluminium fremstillet ved en anden proces kaldet "tegning og strygning" i 1963, og denne teknologi blev standarden for industrien. Coors og Hamms Brewery var blandt de første virksomheder, der tog denne nye dåse i brug, og PepsiCo og Coca-Cola begyndte at bruge dåser i hel aluminium i 1967. Antallet af aluminiumsdåser afsendt i USA steg fra en halv milliard i 1965 til 8,5 milliarder i 1972, og antallet fortsatte med at stige, da aluminium blev det næsten universelle valg for kulsyreholdige drikkevarer. Den moderne drikkevaredåse i aluminium er ikke kun lettere end den gamle stål- eller stål-og-aluminiumsdåse, den ruster heller ikke, den køler hurtigt, dens blanke overflade er let at trykke på og iøjnefaldende, den forlænger holdbarheden, og den er let at genbruge.

aluminium, der bruges i drikkevaredåseindustrien, er afledt af genbrugsmateriale. Femogtyve procent af den samlede amerikanske aluminiumforsyning kommer fra genbrugsskrot, og drikkevaredåseindustrien er den primære bruger af genbrugsmateriale. Energibesparelserne er betydelige, når brugte dåser omsmeltes, og aluminiumsdåseindustrien genvinder nu mere end 63 % af de brugte dåser.

Verdensomspændende produktion af aluminiumsdåser til drikkevarer er støt stigende og vokser med flere milliarder dåser om året. I lyset af denne stigende efterspørgsel ser fremtiden for drikkevaredåsen ud til at ligge i designs, der sparer penge og materialer. Tendensen mod mindre låg er allerede tydelig, såvel som mindre halsdiametre, men andre ændringer er måske ikke så tydelige for forbrugeren. Producenter anvender strenge diagnostiske teknikker til at studere dåseplader, for eksempel ved at undersøge metallets krystallinske struktur med røntgendiffraktion i håb om at opdage bedre måder at støbe barrerne på eller rulle pladerne. Ændringer i sammensætningen af ​​aluminiumslegeringen, eller i måden legeringen afkøles efter støbning, eller tykkelsen, som dåsepladen rulles til, vil muligvis ikke resultere i dåser, der synes forbrugeren er innovative. Ikke desto mindre er det sandsynligvis fremskridt på disse områder, der vil føre til mere økonomisk fremstilling af dåse i fremtiden.