Uanset om du pakker øl eller går ud over øl til andre drikkevarer, kan det betale sig nøje at overveje styrken af forskellige dåseformater, og hvilke der måske passer bedst til dine produkter.
Et skift i efterspørgslen mod dåser
I de senere år er aluminiumsdåser steget i popularitet. Hvad der engang blev betragtet som det primære fartøj for billige makroprodukter, er nu det foretrukne emballageformat for premium håndværksmærker i næsten alle drikkevarekategorier. Dette skyldes i høj grad de fordele, som dåser tilbyder: højere kvalitet, lavere omkostninger, driftsfleksibilitet og uendelig genanvendelighed. Kombineret med et skift i forbrugernes efterspørgsel og en stigning i to-go emballage, er det ingen overraskelse, at mere end to tredjedele af alle nye drikkevarer er pakket i aluminiumsdåser.
Men når det kommer til at vurdere dåser for flere drikkevaretyper, er alt lige?
Nøgleovervejelser i dåseemballage
Ifølge Association for Packaging and Processing Technologies henvender 35 procent af forbrugerne sig til drikkevarer for at inkorporere funktionelle ingredienser i deres kost. Derudover lægger forbrugerne stigende værdi på bekvemme formater som enkeltserverings- og drikkeklar emballage. Dette har fået drikkevareproducenter til at udvide deres produktporteføljer og introducere flere nye stilarter og ingredienser end nogensinde før. Faktisk er emballeringsmulighederne også fremme.
Når du indgår eller udvider dåseemballage, er det vigtigt at vurdere de grundlæggende aspekter af selve beholderen i forhold til indholdet og mærkekravene for hvert produktudbud. Dette inkluderer nøje overvejelser om tilgængelighed af dåser, dekorationsstil og – vigtigst af alt – produkt-til-pakke-kompatibilitet.
Mens små og/eller slanke dåser giver differentiering på detailhylderne, er det vigtigt at indse, at deres produktion er batch og stort set begrænset sammenlignet med let tilgængelige "kernedåsestørrelser" (12 oz/355 ml standard, 16 oz/473 ml standard, 12 oz/355 ml slank og 10,2 oz/310 ml glat). I forbindelse hermed er batchstørrelse og emballeringshyppighed afgørende at forudsige, da de direkte relaterer til minimumsordrevolumener og krav til likviditet eller opbevaring, samt tilgængelighed til forskellige muligheder for dåsedekoration.
Blanke aluminiumsdåser, også kendt som brite-dåser, tilbyder maksimal produktionsfleksibilitet. Når de er parret med trykfølsomme etiketter, kan producenter tilpasse produktions- og salgsmængder for næsten enhver ordremængde til en relativt lav pris.
Efterhånden som kravene til batchstørrelse og/eller dekoration stiger, bliver dåser med krympehylster en levedygtig mulighed. Ordremængderne forbliver lave - ofte på en halv palle - og alligevel øges dekorationsmulighederne med 360-graders etiketter i fuld farve i flere lakmuligheder.
Digitalt printede dåser er en tredje dekorationsmulighed, der tilbyder fuld dækning printkapaciteter ved lave minimumsmængder, men med en højere pris end krympeærmer dåser. Ved de største ordremængder, en lastbil eller mere, er offsettrykte dåser den sidste og mest økonomiske dekorerede dåsemulighed.
Forståelse af produkt-til-pakke-kompatibilitet
Mens tilgængelighed og æstetik er vigtige for brandudvikling, er den mest kritiske og ofte oversete overvejelse produkt-til-pakke-kompatibilitet. Dette bestemmes af kemi og tærskelberegninger, der involverer opskriftsformuleringen af drikkevaren i kombination med produktionsspecifikationerne for dåsen, især den indvendige foring.
Fordi væggene i en dåse er så tynde, vil kontakt mellem dens indhold og råaluminiumsmaterialet resultere i metalkorrosion og utætte dåser. For at forhindre direkte kontakt og undgå denne forringelse sprøjtes drikkevaredåser traditionelt med en indvendig belægning under produktionen med hastigheder op til 400 dåser i minuttet.
For mange drikkevareprodukter er produkt-til-pakke-kompatibilitet ikke noget problem ved anvendelse af denne påføringsteknik. Kompatibilitetskemi bør dog ikke overses, da linerformulering, påføringskonsistens og tykkelse kan variere afhængigt af producent og/eller drikkevaretype. For eksempel er det blevet fastslået for dåseemballage, at når pH er høj, og Cl-koncentrationen er lav, er der mindre sandsynlighed for korrosion. Omvendt kan drikkevarer med højt indhold af organiske syrer (eddikesyre, mælkesyre osv.) eller høje saltkoncentrationer være tilbøjelige til hurtigere korrosion.
For ølprodukter er der mindre sandsynlighed for korrosion, fordi opløst ilt forbruges hurtigere, men for andre drikkevaretyper såsom vin kan der let opstå korrosion, hvis pH er lav, og koncentrationen af fri SO2 er høj.
Manglende korrekt evaluering af produkt-til-pakke-kompatibilitet med hvert produkt kan resultere i ødelæggende kvalitetsproblemer, der stammer fra korrosion, som tærer på dåsen og foringen indefra og ud. Dette vedrører kun forbindelser, der opbevares, da lækkende produkt drypper ned for at påvirke de ubeskyttede udvendige vægge af aluminiumsdåser nedenunder, hvilket resulterer i en kaskadeeffekt af korrosion og øget svigt af dåselegemet.
Så hvordan udvider en drikkevareproducent sig til at brygge "ud over øl" og med succes forfølge dåseemballage til alle drikkevaretyper - inklusive seltzere, RTD-cocktails, vin og mere? Heldigvis diversificeres indenlandske dåseforsyninger for bedre at kunne rumme en bredere vifte af emballerede produkter.
Indlægstid: 16. nov. 2022